Абенгоа - Abengoa

Абенгоа, SA
Тип Sociedad Anónima
BMADABG.P
В ES0105200002
Промышленность Инжиниринг и строительство в инфраструктуре, энергетике и водном хозяйстве.
Основан 1941 г.
Штаб-квартира Севилья , Испания
Действующие лица
Гонсало Уркихо Фернандес де Араос ( председатель ) , Хоакин Фернандес де Пьерола Марин ( генеральный директор )
Продукты Услуги по проектированию и строительству, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию, среди прочего
Доход Увеличивать1,069 млрд евро (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)
Увеличивать195 миллионов евро (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)
Количество работников
Увеличивать15 260 (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)
Веб-сайт abengoa .com

Abengoa, SA - испанская многонациональная компания, работающая в сфере зеленой инфраструктуры , энергетики и водоснабжения . Компания была основана в 1941 году Хавьером Бенхумеа Пучсервером и Хосе Мануэлем Абаурре Фернандес-Пашалагуа и базируется в Севилье, Испания . Его нынешним председателем является Гонсало Уркихо Фернандес де Араос. После неоднократных банкротств и спасательных операций в феврале 2021 года он объявил о несостоятельности на фоне различных нормативных и финансовых обвинений, предъявленных совету директоров и руководству, что стало вторым по величине корпоративным крахом в истории Испании.

Abengoa инвестирует в исследования в области устойчивых технологий и внедряет эти технологии в Испании, а также экспортирует их по всему миру. Эти технологии включают концентрированную солнечную энергию и опреснение .

В 2014 году в Abengoa и дочерних компаниях работало около 20 250 человек, работающих в более чем 80 странах.

Источник

4 января 1941 года Хавьер Бенхумеа Пучсервер и Хосе Мануэль Абаурре Фернандес-Пасалагуа, инженеры из Instituto Católico de Artes e Industrias (ICAI), вместе с тремя друзьями и другими членами семьи с инициалами основали Sociedad Abengoa SL в Севилье (Испания). уставный капитал 180 000 песет. Их первоначальный план состоял в том, чтобы произвести однофазный счетчик на пять ампер, хотя проблемы с поставками в Испании в то время означали, что проект так и не сдвинулся с мертвой точки. Но этот факт в сочетании со значительными возможностями, которые начали возникать в то время, означал, что с 1943 года Абенгоа начал разрабатывать проекты и проводить технические исследования, а также выполнять проекты по электромонтажу.

Дочерние компании

Бефеса

Befesa - дочерняя компания Abengoa, специализирующаяся на комплексном управлении промышленными отходами, а также на производстве и управлении водными ресурсами.

Abengoa Solar

Abengoa начала свое участие в развитии солнечных технологий в 1984 году со строительства платформы Solar Almeria в Испании.

В 2008 году Министерство энергетики США наградило Abengoa Solar двумя проектами исследований и разработок в области концентрирования солнечной энергии (CSP) на общую сумму более 14 миллионов долларов. Целью программы НИОКР является разработка к 2015 году технологий CSP, конкурентоспособных с традиционными источниками энергии ( сетевой паритет ).

3 июля 2010 года президент США Барак Обама объявил, что министерство энергетики США условно обязалось предоставить кредитную гарантию в размере 1,45 миллиарда долларов для поддержки строительства Abengoa Solar электростанции Солана в округе Марикопа, штат Аризона. Предполагается, что он начнет работу в 2013 году.

Проект солнечной энергии Мохаве в пустыне Мохаве в Калифорнии вступил в коммерческую эксплуатацию в 2014 году.

Abengoa строит три электростанции CSP в Южной Африке для Eskom, Khai (50 МВт), Xina (100 МВт) и Kaxu (100 МВт). Abengoa также строит ЛЭП 400 кВ для Eskom.

Abengoa Bioenergy

Abengoa Bioenergy - глобальная биотехнологическая компания, специализирующаяся на разработке новых технологий производства биотоплива и биохимических продуктов, а также на продвижении экологичности сырья.

А. Б. построил биомассу -До- этанола объект в Hugoton, штат Канзас , который произвел биотопливо второго поколения . Нефтеперерабатывающий завод был запущен в эксплуатацию, и к 2014 году он вышел на полную мощность. Он эксплуатировался компанией Abengoa Bioenergy Biomass из Канзаса, входящей в состав Abengoa Bioenergy. Завод Hugoton так и не вышел на уровень производства и был закрыт в 2015 году из-за сбоя. Проект подвергся резкой критике как очередное ограбление американского налогоплательщика.

Abengoa Bioenergy также имеет совместное предприятие с заводом по производству биотоплива с Ebro Puleva .

Сырье

Сырье включает древесную и недревесную целлюлозную биомассу, полученную из растительной биомассы, сельскохозяйственных отходов, лесных остатков и остатков переработки сахара. В настоящее время наиболее важными зерновыми культурами для производства биоэтанола на заводах Abengoa Bioenergy являются пшеница, ячмень, кукуруза и сорго. В Abengoa Bioenergy Brazil компания выращивает сахарный тростник, поддерживая при этом методы устойчивого развития сельских районов, биоразнообразия и регионального экономического роста. Другие заводы производят биоэтанол второго поколения из кукурузной соломы, пшеничной соломы, овсяной соломы, ячменной соломы, древесины твердых пород и проса. Преобразование крахмала из злаков путем ферментации создает побочный продукт с высоким содержанием белка, который является источником растительного белка, энергии, клетчатки и витаминов и используется для производства кормов для крупного рогатого скота.

Предварительная обработка

Лигноцеллюлозное сырье перед предварительной обработкой измельчается и очищается. Предварительная обработка состоит из контактирования сырья целлюлозной биомассы с кислой жидкой средой с образованием пропитанного кислотой сырья биомассы, затем контактирования сырья с H2O при повышенной температуре и давлении для солюбилизации гемицеллюлозы, в результате чего получают сырье, обработанное паром. Затем биомассу подвергают воздействию зоны сброса давления для дальнейшей солюбилизации гемицеллюлозы и получения улетучивающейся фракции. Температуру и давление в зоне сброса давления контролируют путем выпуска части улетучивающейся фракции.

Кислотная пропитка

Кислотная пропитка подготавливает сырье для ферментативного гидролиза с получением сбраживаемых сахаров за счет увеличения биодоступности сырья. Сырье вводят в емкость для кислотной пропитки, состоящую из соляной кислоты, серной кислоты, сернистой кислоты, диоксида серы, азотной кислоты и их комбинаций. Кислая жидкая среда содержит кислоту в концентрации менее 5 мас.%. Кислотная пропитка включает замачивание или распыление жидкой среды на сырье. Любой метод включает взбалтывание или перемешивание в течение 1–13 минут для ускорения диспергирования кислоты по всему сырью. Пропитка сырья приводит к разрушению волокон, поскольку время выдержки и температура достигают определенных пределов.

Замачивание

При вымачивании вся масса сырья погружается в кислую жидкую среду, чтобы способствовать движению массы сырья, чтобы обеспечить динамический и непрерывный контакт сырья и кислой жидкой среды. Чтобы способствовать динамическому физическому контакту и диспергированию кислой жидкой среды в сырье, суспензия сырье / кислая жидкая среда перемешивается. Вымоченное сырье биомассы обезвоживается для снижения содержания влаги.

Опрыскивание

Используется менее кислая жидкая среда, что снижает материальные затраты и устраняет необходимость в обезвоживании. Сырье перемешивают, чтобы распределить кислоту по всему сырью.

Смачивающий агент

Кислая жидкая среда может включать поверхностно-активное вещество, способствующее диспергированию кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой, за счет снижения поверхностного натяжения жидкой среды. Подходящие поверхностно-активные вещества являются биоразлагаемыми , нетоксичными и коммерчески доступными. Неионные поверхностно-активные вещества предпочтительны, поскольку на их характеристики не влияет присутствие кислой жидкой среды, такой как спирты.

Нагревание во время пропитки кислотой также используется для ускорения диспергирования кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой. Смесь сырья биомассы / разбавленной кислоты нагревают до температур, по меньшей мере, 10-40 ° C. Однако нагревание на этой стадии не приводит к значительной солюбилизации гемицеллюлозного компонента. Вместо этого он используется для минимизации и предотвращения солюбилизации гемицеллюлозы. Сырье нагревают в среде с низкой влажностью и относительной влажностью менее 80-100% (в частности, менее 50-70 мас.%). Влага препятствует диспергированию кислоты в сырье или приводит к неравномерной дисперсии кислоты. Низкое содержание влаги в сырье, пропитанном кислотой, снижает затраты энергии на последующий нагрев.

Сырье, пропитанное кислотой, дает суспензию с твердыми частицами биомассы, диспергированными в кислой жидкой среде, с общим содержанием твердых веществ не менее 25 мас.% (0,35-0,65 г твердых веществ на 1 г влажной смеси). Температура пропитанной кислотой биомассы становится такой же, как и в кислой жидкой среде (20-95 ° C). Кроме того, pH пропитанной кислотой биомассы становится менее 4. Общее содержание глюкана в сырье, пропитанном кислотой, составляет около 25-50%.

Обработка паром (паровой взрыв)

После кислотной пропитки сырье подвергают воздействию повышенной температуры и давления в присутствии Н2О, затем выгружают в среду с пониженным давлением для разрушения комплекса целлюлоза-гемицеллюлоза-лигнин. Обработка паром отделяет целлюлозу от гемицеллюлозы и лигнина для ферментативного гидролиза с образованием сбраживаемых сахаров. Пар вводится под давлением не менее 75-150 фунтов на квадратный дюйм. Пропитанное кислотой сырье и H2O вводятся в один и тот же сосуд под давлением примерно 75-250 фунтов на квадратный дюйм.

Температура пара 160-220С. Равномерная влажность водяного пара после обработки паром способствует равномерной температуре сырья. Для обеспечения равномерного распределения температуры по емкости общее содержание твердых веществ в сырье поддерживается на уровне примерно 30-70 мас.% Путем прямого впрыска пара, поскольку сырье с более высокой влажностью препятствует проникновению пара и передаче тепла через сырье. При необходимости сырье может быть обезвожено путем удаления избытка кислой жидкой среды с использованием устройства механического разделения твердой и жидкой фаз, такого как обезвоживающий винтовой пресс.

Резкое изменение давления при отборе или удалении предварительно обработанного сырья в сосуд с пониженным давлением (выше атмосферного давления) разрушает комплекс лигнин-гемицеллюлоза-целлюлоза. Для поддержания адекватного и быстрого сброса давления для эффективного разрушения волоконных структур давление на выходе отличается менее чем на 50-100 фунтов на кв. Дюйм.

Обработка паром уменьшает размер твердых частиц пропитанного кислотой сырья, чтобы обеспечить увеличение площади поверхности целлюлозы и / или гемицеллюлозы, подверженной ферментативному гидролизу.

Поставщик ферментов

Dyadic International - глобальная биотехнологическая компания, занимающаяся открытием, разработкой, производством и продажей ферментов и белковых продуктов для биоэнергетической, биохимической, биофармацевтической и промышленной ферментативной промышленности. Dyadic использует свой запатентованный гриб C1 для разработки и производства недорогих белков и ферментов для разнообразных рыночных возможностей. Dyadic активно использует лицензионные соглашения и другие коммерческие возможности, чтобы повысить ценность своих технологий, предоставляя своим партнерам преимущества производства и / или использования ферментов, которые эти технологии помогают производить.

Лицензионное соглашение Dyadic с Abengoa Bioenergy дает им право использовать платформенную технологию Dyadic C1 для разработки, производства и продажи ферментов для использования в процессах биоочистки второго поколения для преобразования биомассы в сахара для производства топлива.

C1 основан на системе экспрессии грибов Myceliopthora thermophila для обнаружения, экспрессии и производства ферментов и других белков. Ученые-диадики разработали штаммы этого грибкового микроорганизма, которые прошли путь от открытия генов до коммерческого производства с использованием одного и того же организма-хозяина. Эта интегрированная и запатентованная платформа C1 устраняет многие узкие места при открытии, разработке, расширении и коммерциализации белков. Таким образом, позволяя внедрять новый продукт с меньшими затратами времени, затрат и рисков.

ДНК из различных источников, включая отдельные организмы, образцы окружающей среды или коллекции генов, могут быть фрагментированы и клонированы в специализированные векторы экспрессии C1 компании Dyadic. Полученные культуры распределяют по культурам и дают возможность расти для создания библиотеки экспрессии генов. Коллекцию можно в дальнейшем использовать для создания реплик или сохранить для дальнейшего использования. Целевой белок сравнивают с библиотекой генов. Чтобы создать коммерчески жизнеспособный продукт, исследователи Dyadic используют систему экспрессии гиперпродуктивного белка "C1 Express" для увеличения уровня экспрессии интересующего гена. Поскольку для открытия и экспрессии генов используется один и тот же организм C1, вероятность успешного повышения уровня экспрессии белка очень высока.

В настоящее время Dyadic продает более 55 ферментных продуктов более чем 150 промышленным клиентам примерно в 50 странах для широкого спектра отраслей, включая биотопливо, биохимические вещества, биофармацевтические препараты, здоровье и питание животных, целлюлозно-бумажную промышленность, текстиль, продукты питания и напитки, а также нутрицевтики .

Опытные установки и коммерциализация

Йоркский опытный завод (Небраска, США)

Пилотный завод по производству биомассы Abengoa открылся в 2008 году в Йорке, штат Небраска. Этот объект биомассы стоимостью 35 миллионов долларов будет исключительно исследовать и разрабатывать процессы производства этанола с использованием ферментативного гидролиза и лигноцеллюлозной биомассы в качестве сырья. Завод в Йорке будет исследовать и тестировать запатентованные технологии на своих коммерческих объектах. В настоящее время завод работает на 100% своей мощности и продолжает демонстрировать отличную эффективность и стабильную работу. Пилотный завод в Йорке использует годовое потребление 520 000 тонн кукурузной соломы для производства 56 Мгал (210 мл) биоэтанола в год посредством непрерывной периодической варки и процесса ферментации.

Демонстрационный завод BCyL (Саламанка, Испания)

В 2009 году завод по производству биомассы Biocarburantes Castilla y León (BCyL) начал работу в качестве первого демонстрационного завода по переработке биомассы в этанол в промышленных масштабах. Завод производит 1,3 Мгалл / год, используя биомассу соломы пшеницы и ячменя.

Завод по производству коммерческой гибридной биомассы Hugoton (Канзас, США)

Строительство этого завода по переработке биоперерабатывающего завода в промышленных масштабах компанией Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas (ABBK) позволило им использовать свою запатентованную технологию, разработанную ими за последнее десятилетие, для производства рентабельного и возобновляемого жидкого топлива из растительных волокон или целлюлозной биомассы. Завод произвел 25 Мгал / год из 350 000 тонн биомассы / год. Остатки процесса биопереработки сжигались с 300 тоннами сырого материала биомассы в день для производства 18 мегаватт электроэнергии для питания всего предприятия, что делало его энергоэффективным и экологически чистым. К 2014 году завод был полностью готов к эксплуатации. Официальное открытие завода состоялось 17 октября 2014 года. Завод прекратил работу 10 декабря 2015 года.

Абеинса (Инжиниринг и строительство)

Abeinsa - это филиал Abengoa, отвечающий за проектирование и строительство. Эта компания объединяет Abener Engineering and Construction Services , Teyma и Abacus Project Management .

Финансовые трудности

В январе 2015 года Abengoa объявила, что привлекла 328 миллионов долларов от продажи акций своего подразделения в США после дальнейших покупок их акций у банков, подписавших это предложение.

25 ноября 2015 года Abengoa начала производство по делу о несостоятельности, которое может привести к крупнейшему в истории банкротству Испании , после того, как Гонварри заявил, что не будет инвестировать 350 миллионов евро в компанию, занимающуюся проектированием и возобновляемыми источниками энергии. Стремясь избежать банкротства в 2016 году, Abengoa стремится уменьшить свой размер на 30 процентов за счет продажи дочерних компаний.

15 февраля 2016 года торговец зерном из Небраски подал прошение о банкротстве Abengoa Bioenergy с целью взыскания денежных средств, причитающихся им за прошлые поставки кукурузы.

29 марта 2016 года Абенгоа объявил о банкротстве в США.

Конкуренты

Смотрите также

использованная литература