Автокодирование - Autocoding

Автокодирование OAL с помощью Cognex

Автокодирование относится к программным решениям, которые помогают производителям, особенно в пищевой промышленности, гарантировать, что продукты имеют правильную упаковку и правильные коды даты «продажи до», тем самым сокращая количество аварийных отказов продуктов (EPW). Этот термин впервые был использован во время инициативы между Geest PLC (приобретенной Bakkavor в 2005 году) и Tesco PLC в 2001 году.

Ключевой задачей программного обеспечения было сокращение количества EPW, связанных с ошибками кодирования даты и цены, а также ошибками брака кастрюль и крышек. Это по-прежнему остается основной целью программного обеспечения для автокодирования, но функциональность была расширена, чтобы охватить данные по обеспечению качества и производительности OEE .

История

Концепция автокодирования изначально возникла в результате инициативы Geest PLC и Tesco PLC в 2001 году, когда обе стороны стремились сократить количество аварийных отказов продуктов, связанных с ошибками кодирования упаковки и даты. Отсюда ряд компаний, занимающихся разработкой программного обеспечения, расширили эту предварительную работу, чтобы создать более надежные и устойчивые системы. В 2004 году впервые было введено двухмерное штрих-кодирование, что стало большим шагом вперед в обеспечении безопасности всех частей пищевой упаковки .

До этого использовались розничные штрих-коды 1D, которые обеспечивали лишь ограниченную защиту, поскольку не покрывали всю упаковку продуктов. Двухмерные штрих-коды означают, что крышки, рукава, упаковка могут быть идентифицированы сканером штрих-кода, чтобы проверить, что продукт упакован и датирован правильно. В 2009 году компания Marks and Spencer представила свод правил маркировки продуктов, согласно которому система автокодирования должна использоваться на каждой производственной линии. В 2013 году было подсчитано, что программное обеспечение автокодирования защищает более 1500 строк в Соединенном Королевстве; крупнейшим поставщиком является компания Olympus Automation, которая защищает 723 линии по производству продуктов питания.

Системные элементы

Все системы автокодирования содержат базу данных продуктов, которая содержит стандартную справочную информацию для каждого продукта, включая тип упаковки, этикетки и критерии продажи по дате. В большинстве случаев промышленный ПК с сенсорным экраном размещается в цехе, чтобы оператор мог выбрать следующий продукт из графика выпуска.

1D и 2D сканирование штрих-кода

Устройство с сенсорным экраном в цехе связано со сканерами штрих-кода, развернутыми для сканирования кода на каждой упаковке, включая рекламные этикетки и рукава. Первоначально отсканированные штрих-коды были основаны на стандартных 1D-кодах, но, чтобы избежать ошибок, в 2004 году были введены 2D-штрих-коды, чтобы каждый тип упаковки мог содержать уникальный идентификатор. Чтобы проверить работоспособность сканеров, решения автокодирования включают двустороннюю связь со всеми аппаратными устройствами или предотвращают запуск строк, если ссылки недоступны.

Печать кода даты

Чтобы гарантировать точность «продажи по срокам», большинство систем автокодирования напрямую контролируют линейные принтеры через программное приложение. После того, как оператор выбрал продукт для запуска, в справочной таблице продукта указан диапазон дат, который будет использоваться, и распечатка на принтере будет отправлена ​​непосредственно на принтер. Опять же, как и сканеры штрих-кода, системы автокодирования включают двустороннюю связь с принтерами кода даты и предотвращают запуск производственных линий, если ссылки недоступны.

Остановки линии

Остановка строки системы автокодирования OAL

При обнаружении какой-либо ошибки, например неправильной пленки / упаковки, неправильной крышки, неправильного ящика или неисправности принтера, линия останавливается. Это стандартное требование достигается за счет использования программируемых логических контроллеров .

Системные провайдеры

Многие компании предоставляют решения для автокодирования, начиная от автономных систем и заканчивая комплексными решениями MES / MIS, которые включают дополнительные функции и преимущества. Известные промышленные поставщики включают:

Рекомендации