ДВП - Fiberboard

Эта статья о продукте из дерева, который сделан из древесных волокон. Для материала на основе бумаги, используемого для изготовления картонных коробок (коробок), см. Гофрированный картон .
Фибролита средней плотности и оргалит

Древесноволокнистая плита ( американский английский ) или древесноволокнистая плита ( британский английский ) - это тип инженерных изделий из дерева, которые изготавливаются из древесных волокон . Типы древесноволокнистых плит (в порядке увеличения плотности) включают ДСП или древесноволокнистые плиты низкой плотности (LDF), древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF) и твердые плиты ( древесноволокнистые плиты высокой плотности, HDF).

Иногда его используют как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП с низкой плотностью. Фанера не является разновидностью древесноволокнистой плиты, поскольку она состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. ДВП, особенно ДВП средней плотности, широко используется в мебельной промышленности. Для деталей , которые будут видны, шпон из древесины часто наклеивают на фибролита , чтобы придать ему внешний вид обычного дерева.

В упаковочной промышленности термин «древесноволокнистый картон » часто используется для описания жесткого картона на основе крафт- бумаги или гофрированного картона для коробок.

«ДВП» также является промежуточным продуктом, продуктом целлюлозного завода, используемым в качестве сырья для бумажной фабрики .

Производство

Производство древесноволокнистых плит начинается с измельчения древесной щепы: свежая или переработанная древесина разрезается и сортируется на мелкие кусочки одинакового размера. Стружку моют, чтобы удалить грязь и песок. Металлические отходы, такие как гвозди, можно удалить с помощью магнита, расположенного над конвейерной лентой, по которой стружка движется вперед. В случае, например, МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), а не древесно-стружечных плит, стружка затем обрабатывается паром, чтобы размягчить ее для дефибрации . Небольшое количество парафинового воска добавляется к пропаренным чипсам, и они превращаются в пушистые волокна в дефибраторе и вскоре после этого распыляются адгезивами, такими как мочевина-формальдегид (UF) или фенолформальдегидная смола (PF). Воск предотвращает слипание волокон во время хранения. На стружку в случае ДСП также наносится подходящий клей перед следующими этапами. Волокна или стружка укладываются в однородный «мат» на конвейерной ленте. Этот мат предварительно сжимается, а затем подвергается горячему прессованию. Горячее прессование активирует клей и склеивает волокна или стружку. Затем картон охлаждается, обрезается, шлифуется и, возможно, покрывается шпоном или ламинируется .

Смолы UF в основном используются в промышленности MDF из-за их низкой стоимости и характеристик быстрого отверждения. Однако давление на использование смол UF неуклонно растет из-за потенциальных проблем, связанных с выделением формальдегида . С другой стороны, смолы PF более долговечны и не выделяют формальдегид после отверждения. Промышленность традиционно уклоняется от использования смол PF в первую очередь из-за их более высокой стоимости и гораздо более низкой скорости отверждения, чем смолы UF. Однако время прессования древесноволокнистых плит со связующим PF может быть существенно сокращено за счет изменения температуры волокнистого мата, молекулярно-массового распределения смол PF и параметров прессования. В результате время прессования древесноволокнистых плит, склеенных PF, может быть сравнимо со временем прессования для древесноволокнистых плит, склеенных PF. Кроме того, содержание смолы, необходимое для древесноволокнистых плит со связующим PF, составляет менее 5% для быстрого получения хорошей плиты. Это значительно меньше, чем требуется для ДВП с УФ-связкой.

Определенные виды ДВП можно считать «зелеными» строительными изделиями. Состоящий из вторичного сырья на биологической основе (древесная стружка или волокна сахарного тростника), полученного в пределах 100 миль (160 км) от производственных мощностей, связующее вещество, используемое в ДВП этого типа, является полностью натуральным продуктом, состоящим из растительного крахмала, содержащего без добавления формальдегидов.

Использовать

Древесноволокнистая плита, классифицированная согласно ASTM C208, Стандартным техническим условиям на изоляционную плиту из целлюлозного волокна, имеет множество преимуществ и используется в жилищном и коммерческом строительстве.

Приложения включают:

  • звукоизоляция / глушение
  • структурная обшивка
  • пологая кровля
  • звукоизоляционная подложка для пола

ДВП также используется в автомобильной промышленности для создания форм произвольной формы, таких как приборные панели, задние полки и внутренние дверные панели. Эти предметы обычно покрыты кожей, фольгой или тканью, такой как ткань, замша, кожа или поливинилхлорид .

RSI Direct , еженедельный электронный информационный бюллетень, посвященный кровельной, сайдинговой и изоляционной промышленности, продвигает использование древесноволокнистых плит в качестве покрытий в кровельных системах:

Древесное волокно с покрытием высокой плотности - идеальная облицовочная плита, и промышленность, очевидно, соглашается. Более двух миллиардов квадратных футов этого продукта уже установлено на рынке кровли США. С точки зрения стоимости и доступности древесное волокно трудно превзойти.

Смотрите также

Рекомендации

внешние ссылки