Несоответствие (качество) - Nonconformity (quality)

В управлении качеством , A нонконформизм (иногда упоминается как дефект ) представляет собой отклонение от спецификации , в стандарте , или ожидания . Несоответствия можно классифицировать по степени серьезности несколькими способами, хотя типичная схема классификации может иметь от трех до четырех уровней, включая критический, серьезный, серьезный и незначительный.

Хотя в некоторых ситуациях термины «несоответствие» и «дефект» могут использоваться как синонимы, в некоторых отраслях промышленности проводится различие между ними; Несоответствие представляет собой несоответствие предполагаемому состоянию и спецификации, в то время как дефект представляет собой несоответствие требованиям пригодности к использованию / нормальному использованию. Это можно увидеть в международном стандарте программной инженерии ISO / IEC 25010 (ранее ISO / IEC 9126 ), который определяет несоответствие как невыполнение требования и дефект как невыполнение предполагаемых требований использования.

Классификация несоответствия

При обеспечении качества продукта или услуги важна классификация несоответствий, поскольку она дает возможность лучше уменьшить количество несоответствий. Многие практики управления качеством делают это с помощью относительно простой трех- или четырехуровневой системы классификации. Например, федеральные агентства США, такие как Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства, использовали простую трехуровневую систему требований к качеству закупаемых государством материалов и услуг: незначительные, серьезные и критические несоответствия. Однако в некоторых отраслях могут быть разработаны собственные системы ранжирования. В примере из автомобильной промышленности используется 10-балльная система для более тонкой детализации, где, например, единица представляет «нет» (нет эффекта), шесть «умеренных» (транспортное средство или элемент в рабочем состоянии, но элементы комфорта или удобства не работают). и 10 «опасно без предупреждения» (когда потенциальный режим отказа влияет на безопасную работу транспортного средства без предупреждения). Независимо от размера, эти схемы классификации существуют, чтобы помочь в обнаружении и исправлении несоответствий (и дефектов).

Источники несоответствия

Причины несоответствий не безграничны, и поэтому их можно определить. Общие причины возникновения недостатков включают:

  • плохое общение (или недопонимание)
  • плохая документация (или отсутствие документации)
  • плохая или ограниченная подготовка персонала
  • слабая мотивация персонала
  • некачественные материалы (или отсутствие подходящих материалов)
  • некачественные инструменты и оборудование (или отсутствие соответствующих инструментов и оборудования)
  • плохая или дисфункциональная операционная среда

использованная литература

  1. ^ а б в г д Хойл, Д. (2009). «36. Корректирующие действия» . Справочник по системам качества ISO 9000: Использование стандартов в качестве основы для улучшения бизнеса . Рутледж. С. 687–704. ISBN 9781856176842.
  2. ^ а б в Бергер, RW; Бенбоу, DW; Эльшаннави, AK; Уокер, HF, ред. (2007). «Глава 22 B. Материальный контроль» . Справочник сертифицированного инженера по качеству . Качественная пресса ASQ. С. 183–189. ISBN 9780873897006.
  3. ^ Дорф, RC, изд. (1998). Справочник по управлению технологиями . CRC Press. стр.  13 -34. ISBN 9780849385773.
  4. ^ a b c Митра, А. (2016). «Глава 8: Контрольные диаграммы для атрибутов» . Основы контроля и повышения качества . Джон Вили и сыновья. ISBN 9781118705445.
  5. ^ «ISO / IEC 25010: 2011 Системная и программная инженерия - Требования и оценка качества систем и программного обеспечения (SQuaRE) - Системы и модели качества программного обеспечения» . Международная Организация Стандартизации. Март 2011 . Проверено 22 февраля 2018 .
  6. ^ «Правила федеральных закупок» (PDF) . Администрация общих служб. Март 2005. с. 46.103 . Проверено 22 февраля 2018 .