Политетрафторэтилен - Polytetrafluoroethylene

Политетрафторэтилен.svg
Перфтордецил-цепь-из-xtal-Mercury-3D-balls.png
Имена
Название ИЮПАК
Поли (1,1,2,2-тетрафторэтилен)
Другие имена
Флуон, поли (тетрафторэтилен), поли (дифторметилен), поли (тетрафторэтилен), тефлон
Идентификаторы
Сокращения ПТФЭ
ЧЭБИ
ChemSpider
ECHA InfoCard 100.120.367 Отредактируйте это в Викиданных
КЕГГ
UNII
Характеристики
(C 2 F 4 ) сущ.
Плотность 2200  кг / м 3
Температура плавления 327  ° С
Теплопроводность 0,25 Вт / (м · К)
Опасности
NFPA 704 (огненный алмаз)
1
0
0
Если не указано иное, данные приведены для материалов в их стандартном состоянии (при 25 ° C [77 ° F], 100 кПа).
☒N проверить  ( что есть   ?) проверитьY☒N
Ссылки на инфобоксы

Политетрафторэтилен ( ПТФЭ ) представляет собой синтетический фторполимер из тетрафторэтилена , который имеет множество применений. Широко известный торговая марка композиций на основе ПТФЭ является тефлона с помощью Chemours , A спин-офф от DuPont , который первоначально обнаружил соединение в 1938 году.

Политетрафторэтилен представляет собой твердый фторуглерод (при комнатной температуре), так как это высокомолекулярный полимер, полностью состоящий из углерода и фтора . ПТФЭ гидрофобен : ни вода, ни водосодержащие вещества не смачивают ПТФЭ, поскольку фторуглероды демонстрируют уменьшенные силы лондонской дисперсии из-за высокой электроотрицательности фтора. ПТФЭ имеет один из самых низких коэффициентов трения среди твердых тел.

Политетрафторэтилен используется в качестве антипригарного покрытия для сковород и другой посуды. Он нереактивен, отчасти из-за прочности углеродно-фторных связей , поэтому его часто используют в контейнерах и трубопроводах для химически активных и агрессивных химикатов. При использовании в качестве смазки PTFE снижает трение, износ и потребление энергии в оборудовании. Обычно он используется в качестве трансплантата при хирургических вмешательствах. Его также часто используют в качестве покрытия катетеров ; это препятствует способности бактерий и других инфекционных агентов прилипать к катетерам и вызывать внутрибольничные инфекции .

История

Реклама Happy Pan, сковороды с тефлоновым покрытием 1960-х годов.
Внешний звук
аудио значок «От плит до открытого космоса ... Тефлон так или иначе касается каждого из нас почти каждый день». , Рой Планкетт, Институт истории науки
Реклама Zepel, торговой марки, используемой для продажи тефлона в качестве обработки ткани.
Тефлоновое тепловое покрытие, показывающее ударные кратеры, из эксперимента НАСА по сверхтяжелым космическим лучам (UHCRE) на установке для длительной экспозиции (LDEF)
Логотип Teflon, широко известного бренда композиций на основе ПТФЭ, производимых Chemours

Политетрафторэтилен был случайно обнаружен в 1938 году Роем ​​Дж. Планкеттом, когда он работал в Нью-Джерси на компанию DuPont . Когда Планкетт попытался создать новый хлорфторуглеродный хладагент, газ тетрафторэтилен в его баллоне под давлением перестал течь до того, как вес баллона упал до точки, сигнализирующей о «пустом». Поскольку Планкетт измерял количество использованного газа, взвешивая баллон, ему стало любопытно, откуда взялся источник веса, и в конце концов он решил распилить баллон. Он обнаружил, что внутренняя часть бутылки покрыта воско-белым материалом, который был странно скользким. Анализ показал, что это был полимеризованный перфторэтилен, причем железо изнутри контейнера действовало как катализатор при высоком давлении. Компания Kinetic Chemicals запатентовала новый фторированный пластик (аналог уже известного полиэтилена ) в 1941 году и зарегистрировала торговую марку Teflon в 1945 году.

К 1948 году компания DuPont, основавшая Kinetic Chemicals в партнерстве с General Motors , производила более двух миллионов фунтов (900 тонн) тефлона марки Polytetrafluoroethylene в год в Паркерсбурге, Западная Вирджиния . Первоначально его использовали в Манхэттенском проекте в качестве материала для покрытия клапанов и уплотнений в трубах, содержащих высокореактивный гексафторид урана на огромном заводе по обогащению урана K-25 в Ок-Ридже, штат Теннесси .

В 1954 году Коллетт Грегуар, жена французского инженера Марка Грегуара, посоветовала ему попробовать материал, который он использовал для изготовления рыболовных снастей, на ее кастрюлях. Впоследствии он создал первые сковороды с антипригарным покрытием с тефлоновым покрытием под торговой маркой Tefal (сочетание «Tef» из «тефлона» и «al» из алюминия). В Соединенных Штатах Мэрион А. Троццоло , которая использовала это вещество на научной посуде, в 1961 году выпустила на рынок первую в США сковородку с покрытием из ПТФЭ «Happy Pan». С тех пор посуда с антипригарным покрытием стала обычным явлением в домашнем хозяйстве. продукт, который сейчас предлагают сотни производителей по всему миру.

Торговая марка Zepel использовалась для повышения ее стойкости к пятнам и водостойкости при нанесении на ткани.

В 1990-х годах было обнаружено, что ПТФЭ может быть сшитым излучением выше его точки плавления в бескислородной среде. Электронно-лучевая обработка - один из примеров радиационной обработки. Сшитый политетрафторэтилен обладает улучшенными механическими свойствами при высоких температурах и радиационной стойкостью. Это было важно, потому что в течение многих лет для разложения политетрафторэтилена для переработки использовалось облучение в условиях окружающей среды. Это вызванное излучением разрушение цепи позволяет легче перетирать и использовать повторно.

Производство

ПТФЭ получают путем свободно-радикальной полимеризации из тетрафторэтилена . Чистое уравнение

n F 2 C = CF 2 → - (F 2 C − CF 2 ) n -

Поскольку тетрафторэтилен может взрывоопасно разлагаться на тетрафторметан и углерод, для полимеризации требуется специальное устройство, чтобы предотвратить появление горячих точек, которые могут инициировать эту опасную побочную реакцию. Процесс обычно начинается с персульфата , который гомолизируется с образованием сульфатных радикалов:

[O 3 SO − OSO 3 ] 2− ⇌ 2 SO 4-

Полученный полимер имеет концевые группы сульфатного эфира , которые можно гидролизовать с образованием концевых групп ОН .

Поскольку ПТФЭ плохо растворяется почти во всех растворителях, полимеризация проводится в виде эмульсии в воде. Этот процесс дает суспензию полимерных частиц. Альтернативно, полимеризацию проводят с использованием поверхностно-активного вещества, такого как перфтороктансульфоновая кислота (ПФОС).

Характеристики

ПТФЭ часто используется для покрытия сковород с антипригарным покрытием, поскольку он гидрофобен и обладает довольно высокой термостойкостью.

ПТФЭ представляет собой термопластичный полимер , который представляет собой белое твердое вещество при комнатной температуре с плотностью около 2200 кг / м 3 и температурой плавления 600 К (327 ° C; 620 ° F). Он сохраняет высокую прочность, ударную вязкость и самосмазку при низких температурах до 5 K (−268,15 ° C; −450,67 ° F) и хорошую гибкость при температурах выше 194 K (−79 ° C; −110 ° F). ПТФЭ , как и все фторуглероды, приобретает свои свойства за счет совокупного эффекта углерод-фторных связей . Только химические вещества , как известно, влияют на эти углерод-фтор связи , являются высоко химически активных металлов , таких как щелочные металлы , а при более высоких температурах также таких металлов , как алюминий и магний, и фторирования агенты , такие как дифторида ксенона и кобальта (III) фторид . При температурах выше 650–700 ° C (1200–1290 ° F) ПТФЭ подвергается деполимеризации.

Имущество Ценить
Плотность 2200 кг / м 3
Температура стекла 114,85 ° С (238,73 ° F, 388,00 К)
Температура плавления 326,85 ° С (620,33 ° F, 600,00 К)
Тепловое расширение 112–125 × 10 −6  К −1
Температуропроводность 0,124 мм 2 / с
Модуль для младших 0,5 ГПа
Предел текучести 23 МПа
Объемное удельное сопротивление 10 18  Ом · см
Коэффициент трения 0,05–0,10
Диэлектрическая постоянная ε = 2,1 , tan (δ) <5 × 10 −2
Диэлектрическая проницаемость (60 Гц) ε = 2,1 , tan (δ) <2 × 10 −2
Диэлектрическая прочность (1 МГц) 60 МВ / м
Магнитная восприимчивость (SI, 22 ° C) −10,28 × 10 −6

Коэффициент трения пластмасс обычно измеряется с полированной стали. Коэффициент трения ПТФЭ составляет от 0,05 до 0,10, что является третьим наименьшим из всех известных твердых материалов ( борид алюминия и магния (БАМ) является первым с коэффициентом трения 0,02; алмазоподобный углерод занимает второе место с наименьшим значением 0,05). . Сопротивление ПТФЭ силам Ван-дер-Ваальса означает, что это единственная известная поверхность, к которой геккон не может прилипнуть. Фактически, ПТФЭ можно использовать для предотвращения того, чтобы насекомые забирались на окрашенные этим материалом поверхности. ПТФЭ настолько скользкий, что насекомые не могут схватиться за него и имеют тенденцию падать. Например, ПТФЭ используется для предотвращения вылазки муравьев из формикария .

Благодаря своим превосходным химическим и термическим свойствам ПТФЭ часто используется в качестве прокладочного материала в отраслях промышленности, где требуется устойчивость к агрессивным химическим веществам, таким как фармацевтика или химическая обработка. Однако до 1990-х годов ПТФЭ не был известен сшивкой, как эластомер , из-за своей химической инертности. Следовательно, он не имеет «памяти» и подвержен расползанию . Из-за склонности к ползучести долговременные характеристики таких уплотнений хуже, чем у эластомеров, которые имеют нулевой или почти нулевой уровень ползучести. В критических случаях применения шайбы Бельвилля часто используются для приложения постоянной силы к прокладкам из ПТФЭ, тем самым обеспечивая минимальную потерю рабочих характеристик в течение всего срока службы прокладки.

Обработка

Обработка ПТФЭ может быть трудной и дорогой, поскольку высокая температура плавления, 327 ° C (621 ° F), выше начальной температуры разложения, 200 ° C (392 ° F). Даже в расплавленном состоянии ПТФЭ не течет из-за чрезвычайно высокой вязкости расплава. Вязкость и температуру плавления можно снизить, добавив небольшое количество сомономеров, таких как перфтор (пропилвиниловый эфир) и гексафторпропилен (HFP). Это приводит к тому, что в остальном идеально линейная цепь ПТФЭ становится разветвленной, что снижает ее кристалличность.

Некоторые детали из ПТФЭ изготавливаются методом холодного литья под давлением . Здесь мелкодисперсный порошок ПТФЭ под высоким давлением (10–100 МПа) вдавливается в форму. После периода отстаивания, продолжающегося от нескольких минут до нескольких дней, форму нагревают до температуры от 360 до 380 ° C (от 680 до 716 ° F), позволяя мелким частицам сплавляться ( спекаться ) в единую массу.

Приложения и использование

Экранированная витая пара с оболочкой из ПТФЭ

Изоляция проводов, электроника

Основное применение PTFE, на которое приходится около 50% производства, - это изоляция проводки в аэрокосмической и компьютерной сферах (например, соединительный провод, коаксиальные кабели). В этом приложении используется тот факт, что ПТФЭ имеет отличные диэлектрические свойства, в частности, низкую дисперсию групповой скорости , особенно на высоких радиочастотах , что делает его пригодным для использования в качестве отличного изолятора в соединительных сборках и кабелях , а также в печатных платах, используемых на сверхвысоких частотах. В сочетании с его высокой температурой плавления это делает его предпочтительным материалом в качестве высокоэффективного заменителя более слабого полиэтилена с более высокой дисперсией и более низкой точкой плавления, обычно используемого в недорогих применениях.

Подшипники уплотнения

В промышленных приложениях, благодаря низкому трению, PTFE используется для подшипников скольжения , шестерен , пластин скольжения , уплотнений, прокладок, втулок и других приложений со скользящим действием деталей, где он превосходит ацеталь и нейлон .

Электреты

Его чрезвычайно высокое объемное удельное сопротивление делает его идеальным материалом для изготовления электретов с длительным сроком службы , электростатических аналогов постоянных магнитов .

Композиты

Пленка PTFE также широко используется в производстве композитов из углеродного волокна, а также композитов из стекловолокна, особенно в аэрокосмической промышленности. Пленка из ПТФЭ используется в качестве барьера между строящейся частью из углеродного или стекловолокна, а также воздухопроницаемыми и герметизирующими материалами, используемыми для инкапсуляции связки при удалении массы (вакуумное удаление воздуха между слоями уложенных слоев материала) и при отверждении композита, обычно в автоклаве. ПТФЭ, используемый здесь в качестве пленки, предотвращает прилипание непроизводственных материалов к строящейся детали, которая является липкой из-за того, что слои угольно-графита или стекловолокна предварительно пропитаны бисмалеимидной смолой. Непроизводственные материалы, такие как тефлон, воздухопроницаемый сапун и сам мешок, будут считаться FOD (мусор / повреждение посторонних предметов), если их оставить на хранении.

Gore-Tex - это торговая марка расширенного PTFE (ePTFE), материала, включающего фторполимерную мембрану с микропорами. Крыша Метродома Хьюберта Х. Хамфри в Миннеаполисе , США, была одним из крупнейших применений покрытий из ПТФЭ. 20 акров (81 000 м 2 ) материала были использованы для создания белого двухслойного купола из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ.

Химически инертные лайнеры

Из-за его крайней инертности и высоких температур ПТФЭ часто используется в качестве футеровки в сборках шлангов , компенсаторов и в промышленных трубопроводах, особенно в приложениях с кислотами, щелочами или другими химическими веществами. Его отсутствие трения позволяет улучшить поток высоковязких жидкостей и использовать его в таких устройствах, как тормозные шланги.

Музыкальные инструменты

PTFE часто встречается в смазках для музыкальных инструментов; чаще всего клапанное масло.

Смазочные материалы

ПТФЭ используется в некоторых аэрозольных распылителях смазочных материалов, в том числе в микронизированной и поляризованной форме. Он отличается чрезвычайно низким коэффициентом трения, гидрофобностью (которая препятствует появлению ржавчины) и сухой пленкой, которая образуется после нанесения, что позволяет ему сопротивляться скоплению частиц, которые в противном случае могли бы образовать абразивную пасту. Бренды включают GT85.

Две тефлоновые банки
Две тефлоновые банки

Кухонные принадлежности

ПТФЭ наиболее известен тем, что он используется для покрытия антипригарных сковород и другой посуды, поскольку он гидрофобен и обладает довольно высокой термостойкостью.

Подошвы некоторых утюгов имеют покрытие PTFE.

Другие

Ленты из ПТФЭ с самоклеящейся основой

Другие нишевые приложения включают:

  • Часто используется в лыжных креплениях как немеханическое AFD (антифрикционное устройство).
  • Его можно растянуть, чтобы он содержал небольшие поры разного размера, а затем поместил его между слоями ткани, чтобы сделать водонепроницаемую, дышащую ткань в уличной одежде.
  • Он широко используется в качестве защитного материала для ткани, чтобы отвести пятна на формальной школьной одежде, например, на пиджаках.
  • Его часто используют в качестве смазки для предотвращения побега содержащихся в неволе насекомых и других членистоногих .
  • Он используется в качестве покрытия в медицине и здравоохранении, разработанном для обеспечения прочности и термостойкости хирургических устройств и другого медицинского оборудования.
  • Он используется как пленочный интерфейсный пластырь для спортивных и медицинских применений, с чувствительной к давлению клейкой основой, которая устанавливается в стратегических областях с высоким коэффициентом трения обуви, стелек, ортезов голеностопного сустава и других медицинских устройств для предотвращения и уменьшения трения. индуцированные волдыри, мозоли и изъязвления стопы.
  • Расширенные мембраны из ПТФЭ использовались в испытаниях для помощи при трабекулэктомии при лечении глаукомы.
  • Порошковый ПТФЭ используется в пиротехнических композициях в качестве окислителя порошковых металлов, таких как алюминий и магний . При воспламенении эти смеси образуют углеродистую сажу и соответствующий фторид металла и выделяют большое количество тепла. Они используются в инфракрасных ложных вспышках и в качестве воспламенителей для ракетных твердотопливных ракетных топлив . Алюминий и ПТФЭ также используются в некоторых термобарических топливных композициях.
  • Порошкообразный ПТФЭ используется в суспензии с маловязкой азеотропной смесью силоксановых эфиров для создания смазки для использования в извилистых головоломках.
  • В оптической радиометрии листы ПТФЭ используются в качестве измерительных головок в спектрорадиометрах и широкополосных радиометрах (например, измерителях освещенности и УФ- радиометрах ) из-за способности ПТФЭ почти идеально рассеивать пропускающий свет. Более того, оптические свойства ПТФЭ остаются постоянными в широком диапазоне длин волн, от УФ до ближнего инфракрасного . В этой области отношение его обычного пропускания к диффузному пропусканию пренебрежимо мало, поэтому свет, проходящий через диффузор (лист ПТФЭ), излучается подобно закону косинуса Ламберта . Таким образом, PTFE обеспечивает косинусоидальный угловой отклик для детектора, измеряющего мощность оптического излучения на поверхности, например, при измерениях солнечного излучения .
  • Пули с тефлоновым покрытием покрыты ПТФЭ, чтобы уменьшить износ нарезов огнестрельного оружия, который может вызвать снаряды без покрытия. Сам по себе ПТФЭ не придает снаряду бронебойных свойств.
  • Его высокая коррозионная стойкость делает ПТФЭ полезным в лабораторных условиях, где он используется для футеровки контейнеров, в качестве покрытия для магнитных мешалок и в качестве трубок для высококоррозионных химикатов, таких как плавиковая кислота , которая растворяет стеклянные контейнеры. Он используется в контейнерах для хранения фторантимоновой кислоты , суперкислоты .
  • Трубки из ПТФЭ используются в газо-газовых теплообменниках при очистке газов мусоросжигательных заводов. Мощность агрегата обычно составляет несколько мегаватт.
  • ПТФЭ широко используется в качестве ленты для уплотнения резьбы в сантехнике, в значительной степени заменяя пасту для резьбовой смазки.
  • Мембранные фильтры из ПТФЭ являются одними из самых эффективных промышленных воздушных фильтров. Фильтры с тефлоновым покрытием часто используются в системах сбора пыли для сбора частиц из воздушных потоков в приложениях , связанных с высокой температурой и высокой нагрузкой твердых частиц , такие как угольные электростанции, производство цемента и сталелитейными заводы.
  • Трансплантаты из ПТФЭ могут использоваться для обхода стенозированных артерий при заболеваниях периферических сосудов, если нет подходящего аутологичного венозного трансплантата.
  • Многие велосипедные смазки и смазки содержат ПТФЭ и используются в цепях и других движущихся частях, подверженных силам трения (например, в подшипниках ступиц ).
  • EPTFE используется для некоторых типов зубной нити .
  • ПТФЭ также можно использовать для пломбирования зубов , чтобы изолировать контакты переднего зуба, чтобы пломбировочные материалы не прилипали к соседнему зубу.
  • Листы ПТФЭ используются в производстве бутанового масла для гашиша из-за его антипригарных свойств и устойчивости к неполярным растворителям.
  • ПТФЭ, связанный со слегка текстурированным ламинатом, составляет систему подшипников скольжения телескопа Добсона .
  • PTFE широко используется в качестве антипригарного покрытия для оборудования пищевой промышленности; бункеры для теста, чаши для смешивания, конвейерные системы, ролики и желоба. ПТФЭ также может быть усилен там, где присутствует истирание - например, для оборудования, обрабатывающего посевное или зернистое тесто.
  • С ПТФЭ проводились эксперименты для химического никелирования .
  • Трубки из ПТФЭ используются для трубок Боудена в 3D-принтерах, потому что их низкое трение позволяет шаговому двигателю экструдера легче проталкивать нить через них.
  • ПТФЭ обычно используется в дополнительных ножках для игровых мышей, чтобы уменьшить трение мыши о коврик для мыши, что приводит к более плавному скольжению.
  • ПТФЭ фольга обычно используется с лазерными принтерами повсюду, в их термоэлементе, обернутом вокруг нагревательного элемента (ов), а также на противоположном прижимном ролике, чтобы предотвратить какое-либо прилипание к нему (ни печатная бумага, ни отходы тонера)
  • ПТФЭ также используется для изготовления украшений для тела, так как он намного безопаснее в носке по сравнению с такими материалами, как акрил, которые выделяют токсичные вещества в тело при 26,6 ° C, в отличие от ПТФЭ при 650–700 ° C.

Безопасность

Пиролиз ПТФЭ обнаруживается при 200 ° C (392 ° F), и он выделяет несколько фторуглеродных газов и сублимат . Исследование на животных, проведенное в 1955 году, показало, что маловероятно, что эти продукты будут производиться в количествах, важных для здоровья, при температурах ниже 250 ° C (482 ° F). ПТФЭ в таких продуктах, как посуда с антипригарным покрытием, не производился с использованием ПФОК с 2013 года, и до этого продукты, содержащие ПФОК (см. Экотоксичность ), не считались основными источниками воздействия.

Хотя ПТФЭ стабилен и нетоксичен при более низких температурах, он начинает портиться после того, как температура посуды достигает примерно 260 ° C (500 ° F), и разлагается при температуре выше 350 ° C (662 ° F). Происходит пиролиз при температуре выше 400 ° C (752 ° F), и разложение становится значительно более быстрым. Основными продуктами разложения являются тетрафторэтилена (ТФЭ) и дифторкарбена радикалы (RCF2). Побочные продукты разложения могут быть смертельными для птиц и вызывать у людей симптомы гриппа - см. Полимерный дым .

Мясо обычно жарят при температуре от 204 до 232 ° C (399 и 450 ° F), и большинство масел начинают дымиться до достижения температуры 260 ° C (500 ° F), но есть как минимум два кулинарных масла (рафинированное сафлоровое масло). масло при 265 ° C (509 ° F) и масло авокадо при 271 ° C (520 ° F)) с более высокой температурой дыма . Однако эти случаи лихорадки от полимерного дыма в основном наблюдались у людей, которые готовили при 390 ° C (734 ° F) в течение ≥4 часов.

Экотоксичность

Трифторацетат натрия и аналогичное соединение хлордифторацетат могут образовываться при термолизе ПТФЭ, а также образовывать полифтор- и / или полихлорфтор (C3-C14) карбоновые кислоты с более длинной цепью, которые могут быть одинаково стойкими. Некоторые из этих продуктов недавно были связаны с возможным неблагоприятным воздействием на здоровье и окружающую среду, и они постепенно выводятся с рынка США.

ПФОК

Перфтороктановая кислота (PFOA или C8) использовалась в качестве поверхностно-активного вещества при эмульсионной полимеризации ПТФЭ, хотя несколько производителей полностью прекратили ее использование.

ПФОК бесконечно сохраняется в окружающей среде. ПФОК был обнаружен в крови многих людей из общей популяции США в диапазоне низких и нескольких частей на миллиард , а уровни выше у работников химических заводов и окружающих субпопуляций. ПФОК и перфтороктансульфоновая кислота (ПФОС), по оценкам, присутствуют в кровотоке каждого американца в диапазоне частей на миллиард, хотя эти концентрации снизились на 70% для ПФОК и 84% для ПФОС в период с 1999 по 2014 год, что совпадает с концом производства и поэтапного отказа от ПФОК и ПФОС в США. Население в целом подверглось воздействию ПФОК в результате массового сброса отходов C8 в океан и около долины реки Огайо . ПФОК был обнаружен в промышленных отходах, грязных коврах, жидкостях для чистки ковров, домашней пыли , пакетах для попкорна для микроволновых печей , воде, продуктах питания и посуде из ПТФЭ.

В результате коллективного иска и мирового соглашения с DuPont трое эпидемиологов провели исследования среди населения, окружающего химический завод, которое подверглось воздействию ПФОК на более высоких уровнях, чем среди населения в целом. Исследования пришли к выводу, что существует связь между воздействием ПФОК и шестью последствиями для здоровья: раком почек, раком яичек, язвенным колитом , заболеванием щитовидной железы, гиперхолестеринемией (высоким уровнем холестерина) и гипертонией, вызванной беременностью.

В целом посуда из ПТФЭ считается второстепенным путем воздействия ПФОК.

GenX

В результате судебных исков, связанных с коллективным иском по ПФОК , DuPont начала использовать GenX, аналогичное фторированное соединение, в качестве замены политетрафторэтилена при производстве фторполимеров , таких как тефлон. Однако лабораторные тесты на крысах показали, что GenX вызывает многие из тех же проблем со здоровьем, что и PFOA.

Химикаты производятся Chemours , дочерней компанией DuPont, в Фейетвилле, Северная Каролина . Хотя к 2014 году использование ПФОК было прекращено, было обнаружено, что Chemours сбрасывает GenX в реку Кейп-Фир в 2017 году, а 5 сентября 2017 года Департамент качества окружающей среды Северной Каролины (NCDEQ) приказал Chemours прекратить выбросы всех фторированных соединений.

Подобные полимеры

Тефлон также используется в качестве торгового наименования полимера со схожими свойствами, перфторалкоксиполимерной смолы (PFA).

Торговое название Teflon также используется для других полимеров с аналогичным составом:

Они сохраняют полезные свойства ПТФЭ, заключающиеся в низком трении и инертности, но при этом их легче формовать. Например, FEP мягче, чем PTFE, и плавится при 533 K (260 ° C; 500 ° F); он также очень прозрачен и устойчив к солнечному свету.

Смотрите также

использованная литература

  • PTFE в Holscot Fluoroplastics

дальнейшее чтение

  • Эллис, DA; Mabury, SA; Мартин, JW; Мьюир, DCG; Mabury, SA; Мартин, JW; Мьюир, DCG (2001). «Термолиз фторполимеров как потенциальный источник галогенированных органических кислот в окружающей среде». Природа . 412 (6844): 321–324. Bibcode : 2001Natur.412..321E . DOI : 10.1038 / 35085548 . PMID  11460160 . S2CID  4405763 .

внешние ссылки