Устойчивость к царапинам - Scratch hardness
Твердость Царапины тесты используются для определения твердости материала к царапинам и истиранию. Самая ранняя проба была разработана минералогом Фридрихом Моосом в 1820 году (см. Шкалу Мооса ). Он основан на относительной твердости царапин, тальку присвоено значение 1, а алмазу - значение 10. Шкала Мооса имела два ограничения: она не была линейной, и большинство современных абразивов имеют значение от 9 до 10.
Раймонд Р. Риджуэй, инженер-исследователь компании Norton Company , модифицировал шкалу Мооса, придав гранату твердость 10 и алмазу твердость 15. Чарльз Э. Вудделл, работающий в Carborundum Company , расширил шкалу, применив сопротивление к истирание и экстраполяция шкалы на основе семи для кварца и девяти для корунда , в результате получилось значение 42,4 для южноамериканского бурого алмаза борта . На стойкость к истиранию меньше влияют изменения поверхности, чем при других методах вдавливания.
Между корундом (H = 9) и алмазом (H = 42,5) существует линейная зависимость между плотностью энергии когезии (энергия решетки на объем) и износостойкостью по Вудделлу.
Материал | Шкала Мооса | Шкала Риджуэя | Шкала Вудделла | |
---|---|---|---|---|
тальк | 1 | 1 | ||
гипс | 2 | 2 | ||
кальцит | 3 | 3 | ||
флюорит | 4 | 4 | ||
апатит | 5 | 5 | ||
ортоклаз | 6 | 6 | ||
стекловидный кремнезем | 7 | |||
кварц | 7 | 8 | 7 | |
топаз | 8 | 9 | ||
гранат | 8,92 | 10 | ||
корунд | 9 | 9 | ||
плавленый диоксид циркония | 11 | |||
плавленый оксид алюминия | 9.03–9.065 | 12 | 10 | |
карбид вольфрама | 9.09 | 12.0 | ||
Карбид кремния | 9,13–9,17 | 13 | 14.0 | |
карбид бора | 9,32 | 14 | 19,7 | |
алмаз | карбонадо | 9,82 | 15 | 36,4 |
баллас | 9,99 | 42,0 | ||
борт | 10 | 42,4 |
Рекомендации