Выщелачивание резервуаров - Tank leaching

В металлургических процессах чанковое выщелачивание - это гидрометаллургический метод извлечения ценных материалов (обычно металлов) из руды.

Резервуар против выщелачивания из чана

Факторы

Выщелачивание из чана обычно отличается от выщелачивания из чана по следующим факторам:

1. При выщелачивании в резервуаре материал измельчается достаточно мелко, чтобы образовать суспензию или пульпу, которые могут течь под действием силы тяжести или при перекачивании. При выщелачивании в чане обычно более крупный материал помещается в чан для выщелачивания, это снижает стоимость измельчения;
2. Резервуары обычно оснащены мешалками , перегородками , оборудованием для ввода газа, предназначенным для поддержания твердых частиц во взвешенном состоянии в суспензии и обеспечения выщелачивания. Чаны обычно не содержат большого количества внутреннего оборудования, за исключением мешалок.
3. Выщелачивание в резервуаре обычно является непрерывным , в то время как выщелачивание в резервуаре происходит периодически, это не всегда так, и коммерческие процессы с использованием непрерывного выщелачивания в резервуаре были протестированы;
4. Обычно время удерживания, необходимое для выщелачивания в чанах, больше, чем для выщелачивания в резервуаре, чтобы достичь того же процента извлечения выщелачиваемого ценного материала;

При выщелачивании в резервуаре суспензия перемещается, в то время как при выщелачивании в резервуаре твердые частицы остаются в резервуаре, а раствор перемещается.

Процессы

Выщелачивание в резервуарах и чанах включает помещение руды, обычно после измельчения и классификации, в большие резервуары или чаны, содержащие раствор для выщелачивания и позволяющие ценному материалу перейти из руды в раствор.

При выщелачивании грунта в резервуаре классифицированные твердые частицы уже смешиваются с водой с образованием суспензии или пульпы, и она перекачивается в резервуары. Реагенты для выщелачивания добавляются в резервуары для достижения реакции выщелачивания. В непрерывной системе суспензия либо переливается из одного резервуара в другой, либо перекачивается в следующий резервуар. В конечном итоге «беременный» раствор отделяется от взвеси с использованием некоторой формы процесса разделения жидкость / твердое вещество, и раствор переходит на следующую фазу восстановления.

При выщелачивании в чане твердые частицы загружаются в чан, после заполнения чан заливается выщелачивающим раствором. Раствор сливается из бака и либо возвращается в чан, либо перекачивается на следующий этап процесса восстановления. . Установки для выщелачивания представляют собой прямоугольные контейнеры (бочки, бочки, цистерны или чаны), обычно очень большие, сделанные из дерева или бетона, облицованные материалом, стойким к выщелачивающей среде. Обработанная руда обычно крупнозернистая.

 The vats are usually run sequentially to maximize the contact time between the ore and the reagent. In such a series the leachate collected from one container is added to another vat with fresher ore

Как упоминалось ранее, резервуары оснащены мешалками для удержания твердых частиц во взвешенном состоянии в резервуарах и улучшения контакта твердого вещества с жидкостью и газом. Перемешиванию дополнительно способствует использование перегородок резервуара для повышения эффективности перемешивания и предотвращения центрифугирования суспензий в круглых резервуарах ...

Коэффициенты эффективности экстракции

Помимо химических требований, на эффективность экстракции влияют несколько ключевых факторов:

• Время удерживания - время, проведенное твердыми частицами в системе выщелачивания. Это рассчитывается как общая объемная емкость резервуара для выщелачивания, деленная на объемную производительность твердой / жидкой суспензии. При извлечении драгоценных металлов время удерживания обычно измеряется часами. Последовательность резервуаров для выщелачивания называется «цепочкой» выщелачивания, и время удерживания измеряется с учетом общего объема цепочки выщелачивания. Желаемое время удерживания определяется на этапе тестирования, и затем разрабатывается система для его достижения.
• Размер - руда должна быть измельчена до размера, который подвергает желаемый минерал воздействию выщелачивающего агента (называемого «высвобождение»), а при выщелачивании в резервуаре он должен быть такого размера, который может быть приостановлен мешалкой. При чановом выщелачивании этот размер является наиболее экономически выгодным, когда извлечение, достигаемое по мере измельчения руды, уравновешивается повышенными затратами на переработку материала.
• Плотность суспензии - Плотность суспензии (процент твердых веществ) определяет время удерживания. Скорость осаждения и вязкость суспензии зависят от плотности суспензии. Вязкость, в свою очередь, регулирует массоперенос газа и скорость выщелачивания.
• Количество резервуаров. Контуры выщелачивания резервуаров с мешалкой обычно включают не менее четырех резервуаров, а желательно больше, чтобы предотвратить короткое замыкание пульпы через резервуары.
• Растворенный газ - газ часто вводят ниже мешалки или в чан для получения желаемых уровней растворенного газа - обычно кислорода, на некоторых заводах по производству цветных металлов может потребоваться диоксид серы.
• Реагенты - Добавление и поддержание необходимого количества реагентов по всему контуру выщелачивания имеет решающее значение для успешной работы. Добавление недостаточных количеств реагентов снижает извлечение металла, но добавление избыточных реагентов увеличивает эксплуатационные расходы без извлечения достаточного • дополнительного металла для покрытия затрат на реагенты.

Метод выщелачивания в резервуаре обычно используется для извлечения золота и серебра из руды, например, с помощью реактора выщелачивания Sepro .

Ссылки