Рафинирование цинка - Zinc refining

Рафинирование цинка - это процесс очистки цинка до особого высококачественного цинка (SHG) с чистотой не менее 99,995%. Этот процесс обычно не требуется, когда выплавка цинка осуществляется посредством процессов электролиза , но он необходим, когда цинк производится пирометаллургическими процессами, поскольку его чистота составляет всего 98,5%.

Существуют различные методы рафинирования, но чаще всего используется процесс кипячения.

Цинк высокой чистоты требуется в промышленности, чтобы избежать заражения цинком , медленного деформирования и растрескивания цинковых отливок, вызванных осаждением примесей.

Процесс кипячения

Компания New Jersey Zinc изобрела этот процесс в 1930 году.

В этом процессе используется относительно низкая температура кипения цинка (907 ° C (1665 ° F)) по сравнению с примесями, удаляемыми в первой «колонне»: железом и алюминием . Таким образом, в первой колонне цинк нагревается выше точки кипения, и ему дают подняться в конденсатор. Примеси железа и алюминия оседают на дно в твердом или жидком виде. По-прежнему присутствуют примеси паров свинца и кадмия . Для удаления свинца 2–3% пара конденсируется, что позволяет вытягивать большую часть свинца из пара; вплоть до того, что оно составляет всего 0,003% от общего содержания. Наконец, пар закачивается в кадмиевую колонну, где он охлаждается до промежуточной температуры ниже точки кипения цинка, но все еще выше точки кипения кадмия (767 ° C (1413 ° F)). Цинк выходит из нижней части в виде очищенной жидкости, а кадмий выходит из верхней части в виде пара.

Смотрите также

• Плавка цинка
• ЗАМАК

Рекомендации

Источники

• Портер, Франк (1991), Справочник по цинку: свойства, обработка и использование в дизайне , CRC Press, стр. 21–22, ISBN   0-8247-8340-9 .