Лимепит - Limepit

Limepit либо место , где известняк добывается, или яма техногенный используется для сжигания извести камней таким же образом , что современные печи и печь , построенные из кирпича в настоящее время используются над землей для прокаливания известняка ( карбонат кальция ) и из которой образуется негашеная известь (оксид кальция), важный компонент в гидроизоляции и штукатурке стен (снятие штукатурки).

Примитивные известняки

Производство извести в Земле Израиля датируется ханаанским периодом и с тех пор продолжается из поколения в поколение. Искусственный известняк обычно выкапывали в земле рядом с местом, где можно было добывать известняк. Остатки старых известняковых ям были обнаружены во время археологических раскопок по всему Леванту . В стране, где были найдены сотни таких известняковых ям или обжиговых печей для обжига известняка, Управление древностей Израиля (IAA) описывает десятки из них ( иврит : בור סיד / כבשן סיד ), одна обнаружена в Кирьят-Йеариме , другая - в Хар-Гиоре. - Восток (2 км. К северу от Бар-Гиора ), а также в Неве Яаков , среди других мест. Две печи для обжига извести, стратиграфически датированные поздним эллинистическим периодом, были раскопаны в Рамат-Рахель , последняя из которых имела круглую форму (3,6 метра в диаметре) и была построена в руинах большого бассейна с использованием более ранних стен. Округлая печь (2,5–2,8 метра в диаметре) была найдена к северо-востоку от Иерусалима, относящаяся к железному веку (седьмой – шестой века до н.э.), и была построена из камней и имела прямоугольную форму, примыкающую к ней. В районе Лахиш команда от имени IAA вырыла несколько печей для обжига извести , и эти печи были частично высечены в скальной породе и частично построены из полевого камня и в последний раз использовались в какой-то момент между серединой 15 века и серединой 15 века. 17 - го века CE .

В бедуинско-арабской культуре в Палестине известняк выкопали на глубину примерно 2,5 метра (8,2 фута) и примерно 3 метра (9,8 фута) в диаметре. Судя по всему, яма была сделана по тому же основному принципу, что и « костровая яма Дакоты », которая сделана с воздухозаборником в основании, позволяющим вентиляцию воздуха, но в большем масштабе. Забор воздуха обеспечивался выкопкой соседнего канала, который проходил с небольшого расстояния в известняковую яму, или подземной шахты (шахты) на уровне пола известковой ямы, ведущей из открытого пространства, что позволяло равномерно и свободно вытягивать воздух в известковую яму. быть втянутым в известковую яму, когда она горит. Таким образом, не было необходимости использовать сильфоны для достижения высокой температуры, а только непрерывно топить огонь дровами в течение нескольких дней, чтобы он достиг температуры 900 ° C (1650 ° F ). Его режим работы был аналогичен шахтной печи . После охлаждения накопившаяся древесная зола отделялась от обожженных блоков известняка. Затем блоки известняка были измельчены, затем гашены (процесс добавления воды и постоянного превращения извести для создания химической реакции, в результате которой негашеная известь, или так называемый оксид кальция , превращается в гидроксид кальция ) и смешивается с совокупности с образованием клейкой пасты , используемой в строительстве и обмазку зданий.

При правильном обжиге известняк теряет угольную кислоту ( H ₂ CO ₃) и превращается в едкую или негашеную известь ( CaO ). Из ста частей сырого известняка получается около 56 частей негашеной извести. На Западе негашеная известь раньше была основным компонентом обычных строительных растворов , помимо того, что она преимущественно использовалась при штукатурных работах. В некоторых странах Ближнего Востока, где в засушливый сезон дождей было мало, особенно важным было производство извести для оштукатуривания самодельных цистерн (чтобы сделать их непроницаемыми путем добавления пуццоланового агента). Это позволяло им собирать зимние стоки дождевой воды и хранить их для дальнейшего использования, будь то для личных или сельскохозяйственных нужд. Известь также является важным компонентом при производстве мыла Nabulsi , крашении тканей и использовании в качестве средства для удаления волос .

Основной дизайн

Многие известняковые ямы были погружены в землю на глубине от 2,5 до 5 метров и диаметром от 3 до 4,5 метров по кругу, а некоторые из них были построены с подпорной стеной вдоль внутренней стороны для поддержки, обычно построенной из неразрезанных полевых камней. . Более простые известковые ямы были сделаны без поддерживающих стен. В следующем отчете Абу-Рабиа описывает практику бедуинов в Негеве в конце 19-го и начале 20-го века:

Известь получают из мела путем сжигания. Бедуины использовали его при оштукатуривании своих цистерн. Обжиг мела производили в простых печах в непосредственной близости от места его обнаружения. Печи для обжига извести были сделаны путем вырытия круглой ямы шириной три метра и глубиной два с половиной метра. После того, как яма была вырыта, к ней приносили мел и топливо для костра. Камни мела (известняк) будут расположены в яме круглым куполом. Процесс горения длился от трех до шести дней без перерыва. После окончания обжига печь оставляли охлаждаться на четыре-шесть дней. Затем известь извлекалась. Большие блоки извести по краю ямы считались самыми качественными, в то время как мелкие куски по направлению к центру ямы считались степенью B. Один груз верблюда, или cantur ( qentar / quntar = 100 ratels , или 250-300 килограммов), извести можно было продавать на иерусалимском рынке в начале 1880-х годов за 40 густых зарослей .

В Палестине основным топливом, используемым для поддержания горения печи для обжига извести, была сухая древесина шиповника ( Sarcopoterium spinosum ). Монолитные каменные конструкции уже использовались для обжига известняка в период Османской империи на всей территории Леванта. Современные печи для обжига извести впервые появились в Палестине во время британского мандата .

Химические изменения

В качестве известняка были выбраны те, в которых было наименьшее количество примесей. Известняковые карьеры почти всегда строились рядом с запасами известняка, и перед началом фактического сжигания в огромном количестве складывалась куча дров для растопки, запаса которого должно было хватить на 3-7 дней непрерывного горения, как ночью, так и ночью. день. В южных регионах Средиземноморья одним из излюбленных источников древесины была терновник ( Sarcopoterium spinosum ). На костре присутствовали люди с длинными посохами и вилами, которые заталкивали горящий материал в яму. Сначала из ямы клубилось облако дыма. После нескольких дней горения, когда самый верхний камень в яме для костра начал светиться огненно-красным светом, это сигнализировало, что процесс обжига извести завершен, и что процесс выделения углекислого газа из известняка завершен, и что Теперь известь была готова к продаже в виде извести или порошка. После охлаждения обожженный известняк был извлечен из ямы, когда он был легким и хрупким. В процессе обжига известняк теряет около 50% своего первоначального анатомического веса. Известь становится готовой к использованию только после того, как будет добавлена ​​вода.

Галерея

• 

  Лимепит в лесу Еврейского национального фонда, недалеко от Нес-Харима

• 

  Древний известняк в Иерусалиме

• 

  Печь для обжига извести в Иудее, в лесу Ангелов, Шахария, недалеко от Кирьят-Гата

• 

  Известковая яма в Иудее, Лес Ангелов

Смотрите также

• Печь для обжига извести
• Известковая штукатурка
• Кадад (Метод гидроизоляции цистерн в Южной Аравии)

использованная литература

Список используемой литературы

внешние ссылки